اللحام

القوس البلازمي المنقول هو عملية تُستخدم لصهر طلاء معدني مع ركيزة لتحسين مقاومتها للتآكل و/أو الصدأ. يُغذّى المسحوق المعدني في بركة لحام منصهرة (حمام انصهار) يولّدها قوس البلازما عند درجة حرارة عالية (تصل إلى 20,000 درجة مئوية). ويمكن أن يتراوح سمك الترسيب من 0.6 إلى 6.0 مم، والعرض من 3 إلى 10 مم عند استخدام تمريرة واحدة؛ أما اللحام متعدد التمريرات فيصل بسمك الترسيب إلى 20 مم وعرض يتجاوز 30 مم. وتكون البنية المجهرية للترسيب كثيفة مع تكوّن التشعبات أثناء التصلب. ومن أهم سمات عملية PTA التحكم في التخفيف الذي يصل إلى 5% فقط. وعادةً ما تُفضَّل لتغطية المواد النادرة مثل النيكل ومتغيراته والستلايت ومتغيراته.

هي امتداد للطلاءات المنفَّذة بعملية الرش اللهبي بالمسحوق، حيث يُصهر الطلاء المرشوش مع المادة الأساسية بتطبيق طاقة حرارية خارجية باستخدام شعلة أوكسي-أسيتيلين أو ملف حث أو فرن أو شعاع ليزر أو مصدر تسخين خارجي. ويُرفع الطلاء إلى درجة حرارة الصلابة (1020 إلى 1100 درجة مئوية) التي ينصهر عندها الطلاء وتنهار الفراغات والمسامية فيه فيصبح أكثر كثافة وتجانساً. كما يشكّل ذلك رابطة معدنية دقيقة مع الركيزة المجهّزة تجعل الطلاء قادراً على تحمل الصدمات. ويمكن ترسيب مجموعة متنوعة من المواد بهذه العملية لتحقيق الخصائص المطلوبة لتطبيقات حرجة مختلفة مثل الكوبالت ومتغيراته، والنيكل ومتغيراته، والكربيد ومتغيراته وغيرها.

هي استخدام ضوء الليزر المنتج كهربائياً لتسخين مادة سلكية أو مسحوقية وتطبيقها على سطح الركيزة. وبما أن المدخل الحراري الذي يولّده الليزر أقل، فإنه يُنتج حداً أدنى من HAZ (المنطقة المتأثرة بالحرارة) التي تضر بجودة اللحام. وغالباً ما تُنفَّذ التكسية بالليزر بواسطة مناولات روبوتية وتُنتج ترسيباً كثيفاً ومتجانساً جداً بأقل قدر من التخفيف.

هي عملية وصل معدنين متشابهين أو مختلفين بتسخين سبيكة لحام بالنحاس بين المكوّنات داخل فرن تفريغ. وتكون لسبيكة اللحام بالنحاس درجة انصهار أقل من المكوّن الأصلي وتنصهر بسهولة لملء الخلوص وتشكيل الوصلة. ويُفضَّل اللحام بالنحاس تحت التفريغ حيث تُطلب وصلات مانعة للتسرب، لا سيما في مكوّنات الطيران والفضاء والدفاع الحرجة، وصناعات السيارات وHVAC. ونتخصص في اللحام بالنحاس تحت التفريغ لمعادن الحشو القائمة على النيكل والألمنيوم المتوفرة على شكل عجينة وسلك ورقائق.