품질 보증
고객의 요구를 잘 알고 있습니다
Innowerx에서 품질 의식은 하나의 부서가 아니라, 첫 고객 대화부터 최종 제품 납품까지 모든 비즈니스 활동에 스며드는 사고방식입니다. 당사의 품질경영시스템은 체계적이고 명확하게 정의되어 있으며, 제조 산업에서 가장 엄격한 국제 품질 표준인 ISO 9001:2015 및 AS 9100 Rev. D 인증을 보유하고 있습니다. 모든 고객 요구사항은 철저히 검토되고, 정확하게 문서화되며, 전체 공급망에 체계적으로 전달되어 제품 수명 주기 전 단계에서 모호함 없이 100% 준수를 보장합니다. 당사는 품질을 사후에 검사하는 것이 아니라, 설계 단계에서부터 품질을 구현합니다. 검증된 품질 도구와 방법론을 통해 수행하는 모든 주문에서 무결함과 고객 불만 제로를 목표로 합니다.
Innowerx에서 First Time Right는 목표가 아니라, 제품 개발 주기 전 단계에 내재된 규율입니다. DFM 검토, PFMEA 위험 분석, 구조화된 관리 계획을 통해 잠재적 고장을 사전에 식별하고 조치합니다. 샘플 검증을 완료하고 문서화한 후 본 생산을 착수하여, 반복 주문의 위험을 줄이고 처음부터 올바르게 생산할 수 있도록 합니다. 고객에게는 개발 주기 단축, 시장 출시 가속, 전체 프로젝트 비용 절감이라는 결과로 이어집니다.
당사는 품질을 사후에 검사하는 것이 아니라, 공정에 품질을 구축합니다. 온디맨드 프로젝트를 위한 SPC 체계는 핵심 공정 파라미터를 실시간으로 지속적으로 모니터링하여, 부적합품이 발생하기 전에 변동을 감지하고 시정할 수 있게 합니다. 모든 핵심 공정에는 관리 한계가 정의되어 있으며, 팀은 관리 이탈 신호에 즉시 대응하도록 교육되어 있습니다.
모든 주문은 입고, 공정, 최종의 3단계 검사를 정의하는 전용 제조/품질 계획에 따라 관리됩니다. 모든 결과는 자격 있는 검사원이 ERP에 디지털로 기록하고 생산 로트와 연계하여 완전한 추적성을 확보합니다. 자재 시험 성적서와 공정 준수 문서는 모든 출하에 포함됩니다. 항공우주 및 자동차 고객에게는 공식 제품 자격 인정을 위한 전체 First Article Inspection (FAI) 보고서를 제공합니다.
정시 납품
성과, 신뢰성, 완전한 의존성을 제공합니다
APQP는 모든 신규 제품 참여의 첫날부터 내재되어 있습니다. 품질을 라인 엔드 점검으로 다루지 않고, 제품 개발 주기 전반에 걸친 지속적 규율로 통합합니다. 프로젝트 기획, 구매, 품질을 아우르는 교차 기능 팀이 관리 포인트, 위험 완화 전략, 합격 기준을 첫 부품 생산 이전에 정의하는 구조화된 품질 계획을 함께 수립합니다. 이는 전반적인 자원 기획과 벤치마크 설정에 효과적인 도구이며, 이를 통해 적시 프로젝트 완료를 보장합니다.
당사 네트워크의 모든 공급업체는 품질 시스템, 제조 역량, 역량, 인증을 다루는 공식 자격 인정 프로세스를 통해 온보딩됩니다. 온보딩 이후 각 공급업체는 입고 검사 합격률, 정시 납품, 완전한 검사 문서 제출을 추적하는 실시간 스코어카드로 평가되며 분기별로 검토됩니다. 우수 성과자는 우선 공급업체 지위를 얻고, 미달 성과자는 개선 계획에 오르거나 승인 목록에서 제외됩니다. AI 기반 ERP는 공급업체 납품을 실시간으로 모니터링하여 편차를 조기에 표시하고, 지연이 고객에게 도달하기 전에 팀이 독촉, 경로 변경, 대체 소싱을 할 수 있게 합니다.
모든 주문은 ERP의 Job Card를 통해 추적되는 정의된 생산 마일스톤으로 세분화됩니다. 프로그램 팀은 각 마일스톤에서 실시간으로 현황을 업데이트하고 고객에게 주기적으로 보고합니다. 마일스톤이 위험에 처하면 자동 알림이 프로젝트 팀에 전달되며, 이후 고객과 소통하고 해결합니다. AI 기반 기획 모듈은 중단 상황에 대한 대체 계획을 제안하여 약정 납기 영향을 최소화하고 고객에게 전 과정을 안내합니다.
고객 경험
고객 만족이 우리의 원동력입니다
고객이 업데이트를 받기 위해 당사를 쫓을 필요가 없어야 한다고 믿습니다. 고객용 대시보드는 생산 마일스톤 추적, 전반적 성과 평가, 비즈니스 거래 요약까지 모든 진행 주문에 대한 실시간·투명한 가시성을 제공합니다. 고객은 당사 팀이 공유하는 고유 로그인 자격 증명으로 대시보드에 접속할 수 있습니다. 고객이 항상 정보를 얻고, 역량을 갖추며, 통제권을 유지하도록 하는 것이 당사의 약속입니다.
Innowerx에서 제조되는 모든 부품에는 생산 시점 또는 출하 문서에 각인되거나 부착되는 고유 바코드 또는 QR 코드가 부여됩니다. 스캔하면 원자재 성적서, 검사 결과, 시험 성적서, 출하 문서를 포함한 부품의 전체 이력을 즉시 확인할 수 있습니다. 스마트폰으로 접근할 수 있는 이 시스템은 유지보수, 규정 준수, 근본 원인 분석에 필요한 완전한 추적성 감사 추적을 고객과 최종 사용자에게 제공하며, ERP와 직접 연동되고 고객 대시보드를 통해 이용할 수 있습니다.
당사의 Customer Satisfaction Index (CSI)는 세 가지 구조화된 접점에 기반합니다. 첫째, 매 분기 주문 완료 시 발송되는 주문 기반 피드백 설문으로 품질, 납품, 문서, 응대성을 다룹니다. 둘째, 모든 고객 상호작용을 추적하는 24시간 문의 해결 약속입니다. 셋째, 성과 데이터를 투명하게 공유하고 개선 우선순위를 공동으로 합의하는 정기 비즈니스 리뷰 및 추천사입니다. CSI 점수는 경영진이 매월 검토하며, 기준 미달 고객이 발생하면 즉시 에스컬레이션 및 대응 계획이 가동됩니다.